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造成空气能机组冻裂甚至报废的原因分析

发布日期:2020/1/15 17:11:46 作者: 点击:


1.机组长时间断电

当气温低于-5℃的时候,如果断电时间超过4个小时,很可能就会导致换热器冻裂。特别是,当氟路系统和水路系统同时冻坏了,来电后压缩机重新启动的时候,压缩机会把外面水路中的水直接吸进氟系统里面,造成整个机组的报废。因此,当判断短时间内无法供电时,应当将机组、水泵、室外管路内的水全部排空,以防机组冻坏。

▲机组冻坏维修现场

2.机组主板设计没有防冻保护功能

当气温低于零℃时,只要机组在通电状态,不论机组是否在工作状态或者是否报故障代码,每30分钟机组会自动给循环泵供电10到15秒,让水箱中的热水在水箱和主机之间循环,利用水箱中的热水对阀门、管道、水泵以及机组换热器进行加热,防止结冰冻裂。但是,每个厂家的机器设计不一样,有的机器主板没有防冻保护功能,一旦出现故障,有可能就会造成换热套管冻裂。

3. 夏天制冷时没有安装水流开关或对水流开关进行了短接,同时温度探头测温不准

空气能热泵夏天制冷时,0℃到10℃的水温时机组停止工作,高于15℃的时候开始工作。如果水温探头测水温不准,比如水温已经到了0℃,探头显示温度仍然在25℃(超过15℃),那么机器就判断水温没有达到需要停机的温度,会继续制冷。这个时候,如果没有安装水流开关或者对水流开关进行了短接,很可能就会造成机组冻裂。

4. 管道保温效果差或者施工检修防冻措施不严格

管道保暖非常重要,裸露在外的水管在外部环境温度降低时会随之降温。之前未对管路保暖的应尽早为管路穿上“衣服”,穿了衣服,水管才会暖,管道内的水不至于温度下降过多,过快。


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